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    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)力的發(fā)展，人們對(duì)于不銹鋼焊管的加工質(zhì)量要求也越來越高，而不銹鋼焊管的表面加工質(zhì)量是其加工質(zhì)量的一個(gè)重要方面。那么影響不銹鋼焊管表面加工質(zhì)量的因素有哪些呢？火炬整理如下：
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    在加工過程中，影響不銹鋼焊管表面質(zhì)量的因素是多方面的，主要有因下幾個(gè)方面：(1)刀具的形狀、材質(zhì)、刃磨情況的；(2)加工工藝以及操作環(huán)境；(3)進(jìn)行切削時(shí)刀刃的殘留面積；(4)不銹鋼焊管加工殘余應(yīng)力；(5)不銹鋼焊管本身的材質(zhì)。

    從上述我們可以得到提高表面質(zhì)量的措施有這些：(1)選擇刀具時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，采用刀尖圓弧半徑較大而副偏角較小的刀具；(2)改進(jìn)加工工藝，采用先進(jìn)的加工技術(shù)和精密的加工設(shè)備；(3)在切削時(shí)掌握適當(dāng)?shù)乃俣群蜕疃龋?4)提高加工工具的穩(wěn)定性，減小加工系統(tǒng)產(chǎn)生的震動(dòng)；(5)減小不銹鋼焊管加工殘余應(yīng)力；(6)根據(jù)所加工不銹鋼焊管的不同材質(zhì)選擇相匹配的加工工藝。

    火炬提醒您，由于不銹鋼具有較嚴(yán)重的加工硬化性，且熱強(qiáng)度高，所以對(duì)于加工的操作要求較高，應(yīng)當(dāng)使用耐熱性、耐磨性優(yōu)秀，且與不銹鋼親和作用小的刀具進(jìn)行加工。